帯電防止・導電性TPEコンパウンドのカスタム製造

安定した表面抵抗率を実現する、帯電防止・導電性TPE向けTOP-PELLET®特殊改質技術

帯電防止・導電性TPEの改質サービス - 安定した表面抵抗率を実現する、帯電防止・導電性TPE向けTOP-PELLET®特殊改質技術
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帯電防止・導電性TPEの改質サービス

帯電防止・導電性TPEコンパウンドのカスタム製造

TOP-PELLET®帯電防止・導電改質技術は、従来のTPEコンパウンドに、精密な静電気拡散性能と導電性能を付与するよう設計されています。 高度なナノスケール導電性フィラー分散技術を活用し、射出成形、押出成形、ブロー成形など、お客様固有の加工方法に合わせて各配合を最適化しながら、基材本来の弾性、引張強度、耐擦傷性を維持します。 その結果、幅広い要求の厳しい用途において、表面抵抗率を長期にわたり安定して制御できます。

湿度の影響を受けやすく、添加剤の移行によって性能が低下する従来の帯電防止添加剤とは異なり、TOP-PELLET®は高度なコンパウンド改質により、恒久的で信頼性の高い帯電防止性能を実現します。 表面抵抗率は用途固有の要件に合わせて精密にカスタマイズできるため、これらのコンパウンドは、高精度クリーンルーム機器、防爆産業用部品、ESD包装、携帯型電子機器の筐体、導電性シーリングプロファイルに最適です。 この技術は、ミッションクリティカルな環境において、デリケートな電子部品を静電気放電(ESD)から確実に保護します。

特徴
  • 表面抵抗率のカスタマイズ:表面抵抗率をお客様の要件に合わせて精密に設計でき、導電グレードから帯電防止グレードまで対応可能です。
  • 優れた機械的性能:一体成形に適した優れた加工性を維持しながら、改質後も材料本来のソフトタッチ感、柔軟性、繰り返し曲げに対する耐性を保持します。
  • 国際環境基準に準拠:クリーンで無毒な材料を使用して配合され、RoHSやREACHを含む世界各国の環境規制に完全準拠しています。
仕様
  • 対応ベース材料:射出成形グレード(SE/PLおよびGPシリーズ)、押出成形グレード(EXシリーズ)、ブロー成形グレード(BLシリーズ)に対応。
主な用途
  • クリーンルーム自動化設備用帯電防止ローラー。
  • 防爆工具用オーバーモールド成形ハンドル。
  • 半導体チップ搬送ベルト。
  • 精密携帯機器用の帯電防止・衝撃吸収ハウジング。
  • 帯電防止導電チューブ。

帯電防止・導電性TPEの改質サービス:仕様、材料評価、技術サポート

DING JI POLYMERは、TOP-PELLET®熱可塑性エラストマー製品群の一部として帯電防止・導電性TPEの改質サービスを提供しています。この製品の説明、仕様、用途情報を確認し、お使いのコンポーネントへの適合性を評価してください。材料試験を行う前に、推奨される加工方法、目標硬度、機械的特性および使用条件について、当社の技術チームにご確認ください。

用途に応じた評価をご希望の場合は、部品設計、加工条件、既存材料、必要な性能をお知らせください。別の材料との接着が必要な場合は、基材の種類と接着要件もご提示ください。DING JIでは、技術相談、小ロット試作、物性試験に対応しており、標準グレードでは対応できない要件については、カスタム配合の開発およびOEM製造もサポートしています。サンプルの提供可否やプロジェクトに関連する仕様について、ぜひ当社チームまでお問い合わせください。