TPE-Materialien in verschiedenen Shore-Härtegraden für unterschiedliche Anwendungen.

Was ist Shore-Härte?

Die Shore-Härte ist der internationale Standard zur Messung des Eindringwiderstands von Gummi, Elastomeren und weichen Kunststoffen. Sie ist außerdem eine der am häufigsten angegebenen Leistungskennzahlen für TPE-Materialien.
Bei einer Härteprüfung wird ein genormter Eindringkörper mit einer bestimmten Kraft in die Materialoberfläche gedrückt. Die Eindringtiefe wird anschließend in einen Härtewert umgerechnet.
Allgemein gilt:
● Je niedriger der Wert, desto weicher ist das Material und desto höher ist seine Elastizität.
● Je höher der Wert, desto härter ist das Material und desto größer ist seine strukturelle Unterstützung.
Beispielsweise fühlt sich selbst innerhalb der SEBS-basierten TPE-Materialien Shore A 20 deutlich weicher an, während Shore A 80 für unterschiedliche Anwendungsanforderungen eine höhere Steifigkeit und bessere Unterstützung bietet.

Was ist der Unterschied zwischen Shore A und Shore D?

Die beiden gängigsten Härteskalen für TPE sind Shore A und Shore D.
Der wesentliche Unterschied zwischen ihnen liegt im Härtebereich, den sie messen sollen – nicht in der Art des Materials.

Welcher Härtebereich ist für verschiedene Produkte geeignet?

Unterschiedliche Härtegrade bieten verschiedene Kombinationen aus Weichheit, Elastizität und struktureller Unterstützung. Die Auswahl eines geeigneten Härtebereichs sollte daher zu den ersten Überlegungen bei der Produktentwicklung gehören.

Ist eine höhere Härte immer besser?

Die Antwort lautet: Nein.
Härte ist nur eine von vielen Eigenschaften von TPE und sagt nichts über die allgemeine Materialqualität oder Leistungsfähigkeit aus. Unterschiedliche Produkte erfordern unterschiedliche Materialeigenschaften, und die Auswahl der geeigneten Härte trägt dazu bei, die Produktleistung, die Verarbeitungseffizienz und die Benutzererfahrung zu optimieren.
 
Zum Beispiel:
● Zu weiche Materialien können sich angenehm anfühlen, jedoch unter unzureichender Unterstützung, stärkerer Verformung, höherem Druckverformungsrest und einer verkürzten Produktlebensdauer leiden.
● Zu harte Materialien können den Griffkomfort, die Dichtwirkung oder die Rutschfestigkeit beeinträchtigen und dadurch zu einer schlechteren Benutzererfahrung führen.
 
Daher sollte die Härte bei der Materialentwicklung gemeinsam mit der Rückprallelastizität, Verschleißfestigkeit, Reißfestigkeit, dem Druckverformungsrest, der Witterungsbeständigkeit und der Verarbeitbarkeit bewertet werden.

Wie unterstützt DING JI POLYMER Kunden bei der Auswahl der richtigen Härte?

Die Anforderungen an die Härte variieren je nach Produkt erheblich. Selbst für dasselbe Produkt können je nach Konstruktion, Wandstärke, Herstellungsverfahren oder Einsatzumgebung unterschiedliche Härtegrade erforderlich sein.
Mit TPE-Compounds auf SEBS-Basis als zentraler Produktlinie bietet DING JI POLYMER Materialien in einem breiten Härtebereich, um spezifische Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Durch ein kundenspezifisches Formulierungsdesign optimieren wir nicht nur die Härte, sondern auch die folgenden Leistungsmerkmale:
● Weiche Haptik und Elastizität
● Verschleiß- und Kratzfestigkeit
● Dichtungs- und Rutschfestigkeit
● Witterungsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Wärmealterung
● Haftung beim Überspritzen
● Fließfähigkeit und Formbeständigkeit
 
Neben Standardtypen sind kundenspezifische Formulierungen erhältlich, die Kunden dabei unterstützen, das optimale Gleichgewicht zwischen Produktleistung, Fertigungseffizienz und Kosten zu erreichen.

Fazit

Die Härte ist ein wichtiger Faktor bei der Auswahl von TPE-Materialien, sollte jedoch nicht das einzige Kriterium sein. Die gemeinsame Bewertung der Anwendungsumgebung, des Verarbeitungsverfahrens, der mechanischen Eigenschaften und der funktionalen Anforderungen ist entscheidend für die Auswahl des am besten geeigneten Materials.
 
DING JI POLYMER ist seit Langem auf die Entwicklung von SEBS-basierten TPE-Compounds spezialisiert und bietet eine breite Palette an Härtegraden sowie maßgeschneiderte Formulierungen, die Kunden dabei unterstützen, das optimale Gleichgewicht zwischen Weichheit, struktureller Unterstützung, Verarbeitungseffizienz und Produktbeständigkeit zu erreichen.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Können Shore A und Shore D direkt umgerechnet werden?
Nein.
Shore A und Shore D sind zwei verschiedene Härteskalen, die für unterschiedliche Härtebereiche entwickelt wurden.Ihre Werte können nicht direkt konvertiert oder verglichen werden.Zum Beispiel ist Shore D 40 nicht gleichbedeutend mit Shore A 40.

Welcher Härtebereich ist für TPE typisch?
SEBS-basierte TPE weisen typischerweise eine Härte von Shore A 0 bis Shore A 90 auf.Für bestimmte Formulierungen mit hoher Härte kann stattdessen Shore D verwendet werden.Der verfügbare Härtebereich hängt von der Materialzusammensetzung und den Anwendungsanforderungen ab.

Bedeutet eine geringere Härte immer eine bessere Elastizität?
Nicht unbedingt.
Die Elastizität wird nicht nur von der Härte, sondern auch von der Formulierungsentwicklung, der Rückprallelastizität und der Polymerstruktur beeinflusst.Einige TPE-Compounds mit hoher Rückprallelastizität können selbst bei höheren Härtegraden eine hervorragende Elastizität bieten, während Materialien mit geringerer Härte nicht immer die beste Rückpralleistung erzielen.

Wie wähle ich die richtige TPE-Härte aus?
Die geeignete Härte sollte entsprechend den Leistungsanforderungen der Anwendung ausgewählt werden.Zum Beispiel:
● Wählen Sie eine geringere Härte für ein weicheres Gefühl und höheren Komfort.
● Wählen Sie eine niedrige bis mittlere Härte für eine verbesserte Dichtleistung.
● Wählen Sie eine mittlere bis hohe Härte für eine bessere Verschleißfestigkeit und strukturelle Unterstützung.
● Wenn das Produkt spezielle Leistungs- oder Verarbeitungseigenschaften erfordert, wird empfohlen, Ihren Materiallieferanten zu konsultieren, um die am besten geeignete Härte und Formulierung zu bestimmen.